¶ 💡兼容性
本文适用于以下设备，参考时请注意：
- 设备型号：U1
¶ ⏰ 何时使用本指南
在 3D 打印中，桥接（Bridging）指的是喷嘴在两个支撑点之间悬空挤出耗材、跨越开放间隙的行为。
在使用 U1 打印时，如果观察到桥接区域出现下垂、拉丝或断裂等情况，可以参阅本指南进行排查。
¶ 📋 速览卡片
- 难度: ⭐⭐☆☆☆（简单）
- 预计时间：10 分钟
¶ 🔁 排查流程图
¶ 🔍 快速诊断
桥接质量差的根本原因在于，熔融材料在悬空跨越无支撑的水平连接段时，因重力下拉而来不及充分冷却定型，导致线条下垂、断裂或无法与两端牢固粘接。和改善悬垂质量的思路类似，你可以按照以下步骤进行排查：
¶ 🛠️ 排查步骤
¶ 原因一 桥接速度过快
¶ 方法 1. 降低桥接速度
较慢的桥接速度让挤出的材料在空中有更多时间冷却凝固，从而有效避免下垂。典型的桥接速度在 15–30 mm/s 之间，具体取决于耗材和间隙长度。
¶ 原因二 冷却不足
¶ 方法 2. 提高辅助部件冷却风扇速度
快速冷却有助于耗材在挤出后迅速固化。我们建议你在桥接部分调高部件冷却风扇转速，这样可以大大改善打印质量。
¶ 方法 3. 增加最大风扇速度阈值的层时间
由于不同耗材特性不同，下图调整数值仅供参考。
¶ 原因三 打印温度过高
¶ 方法 4. 降低喷嘴温度
降低温度能减小熔融材料的流动性，使其挤出后更快凝固定型。你可以参考不同耗材的打印参数，以 5℃ 为步幅逐步下调其他层的打印温度，但不能低于建议喷嘴温度的最小值，否则可能导致层间结合力不足。
¶ 原因四 流量不当
¶ 方法 5. 调整桥接的挤出流量
适当调整挤出流量，确保桥接线既有足够材料完整跨越间隙，又不会因过量而出现下垂或拉丝。
¶ ✅ 验证方法
根据上述排查方法进行调整后，重新打印模型。如果模型无变形、塌陷或明显瑕疵，说明打印质量问题已成功解决。
¶ 📚 相关资源
¶ 💬 联系售后
若参考上述步骤仍未解决问题，请搜索并关注微信公众号「Snapmaker 快造科技」，在聊天框右下角点击「服务」> 「售后支持」。请将排查结果及相关图片或视频一并发送给售后技术支持，我们将竭诚相助。