¶ 💡兼容性
本文适用于以下设备，参考时请注意：
- 设备型号：U1
¶ ⏰ 何时使用本指南
当 U1 在打印前或打印过程中出现以下情况时，请使用本指南进行排查：
- 喷嘴在移动时与热床发生刮擦或碰撞；
- 打印头在移动中发出异常摩擦声或撞击声；
- 热床表面出现划痕、掉涂层或局部磨损。
¶ 📋 速览卡片
- 难度: ⭐⭐⭐☆☆（中等）
- 预计时间：20 分钟
¶ 🔁 排查流程图
¶ 🔍 快速诊断
¶ ⚠️ 重要提示
涉及对机器硬件的排查时，操作前请务必关闭电源。
¶ 🛠️ 排查步骤
¶ 步骤一 检查热床
¶ 原因一：PEI 钢板表面不平整
若喷嘴在不同位置刮床程度不同，大概率为热床平整度问题。我们建议你观察：
- PEI 钢板表面是否有残留耗材；如有，请用铲刀等工具清理异物。
- 热床表面是否有局部鼓包、翘曲或其他形变；如有，建议更换热床。
¶ 原因二：热床未调平
- 在触控屏主界面点击进入设置页 >
设备维护>手动调平，按照屏幕提示完成调平操作。
- 完成手动调平后，请运行自动热床调平：返回设置页 > 点击
设备校准> 启用热床调平>开始。
¶ 步骤二 检查热端
¶ 原因三：喷嘴有耗材残留
冷却后附着在喷嘴外壁和底部的耗材残留，会导致喷嘴沿纵向延伸，缩短了喷嘴和打印平台的距离，从而导致刮擦。你可以将喷嘴加热至耗材推荐温度，再使用镊子、钢丝刷等工具清理残余耗材。
¶ 原因四：热端松动或脱出
- 断开电源后，请参照 U1 挤出失败（“场景二：热端通道堵塞”）取下打印头并拆卸热端。
- 用手轻轻摇晃热端组件。正常的热端应稳固无晃动；若热端上下晃动，表明热端组件可能出现松动。
- 移除喷嘴外侧的黑色硅胶套，对比下图观察加热块是否脱出。
- 从随机器附赠的工具盒中取出备用热端，并按照 U1 视频教程 | 陶瓷加热片和 NTC 热敏电阻更换教程，转移原热端的陶瓷片和热敏电阻，然后重新固定组件。
¶ 原因五：热端紫铜片与校准传感器间距过大
- 检查热端紫铜片和校准传感器之间的间隙。正常范围是 0.1-0.4mm，你可以借助一张标准厚度的 A4 纸进行测量。
- 当发现两者间距过大时，用内六角扳手松开固定热端的两颗螺钉，往上推送热端再重新锁紧。
¶ 步骤三 检查 Z 轴
¶ 原因六：Z 轴偏移未校准
Z 轴偏移异常会导致喷嘴初始高度过低、自动调平后仍发生刮床。此时，需要重新执行 Z 轴偏移校准：
- 在触控屏主界面点击进入设置页 >
设备维护>高级模式> 点选左下角的同意按钮，以启用高级模式。
- 获取打印机的 IP 地址。返回设置页 >
Wi-Fi，例如截图中的 IP 地址为 172.18.0.105。
- 在网页浏览器中输入打印机的 IP 地址，即可访问 Fluidd 界面。
- 在 Fluidd 界面左侧边栏，选择
Configuration菜单项。左侧面板显示文件列表，找到并打开名为 printer.cfg 的文件。
- 在文件中找到参数
z_offset，逐步调整，每次改动不超过 0.05mm。
- 保存更改，重启打印机，并尝试打印首层。观察打印效果，若喷嘴刮床问题加重，则沿相反方向调整数值（例如，刚刚从 -0.10 调整到 -0.15，现在朝相反方向调整为 -0.05）。若剐蹭改善，可继续微调，或直接保存当前数值。
¶ ✅ 验证方法
打印单层测试模型，观察喷嘴是否还会与床面发生碰撞。同时，观察打印过程中是否有异常噪音、喷嘴与床面是否保持均匀间距。若不存在以上现象，表明问题已成功解决；否则，建议返回排查，或联系售后进行反馈。
¶ 📚 相关资源
¶ 💬 联系售后
若参考上述步骤仍未解决问题，请搜索并关注微信公众号「Snapmaker 快造科技」，在聊天框右下角点击「服务」> 「售后支持」。请将排查结果及相关图片或视频一并发送给售后技术支持，我们将竭诚相助。