¶ 💡兼容性
本文适用于以下设备，参考时请注意：
- 设备型号：U1
¶ ⏰ 何时使用本指南
正式使用光面 PEI 打印板前，请阅读打印板使用指南，以延长打印板使用寿命，避免严重损伤打印板。
使用光面 PEI 打印板时出现如下问题，请参考本指南了解和解决：
- 若打印后，打印板出现小气泡、鼓包、局部凸起或凹陷，请跳转至问题一：鼓包与凹坑。
光面 PEI 打印板由 PEI 表面膜、粘合层以及弹簧钢板组成。在长期使用过程中，PEI 膜和粘合层会受到温度变化、机械作用以及打印材料附着力的影响。
使用过程中，出现轻微气泡、变形以及轻微凹痕属于正常使用痕迹，不影响正常打印。
点击此处，查看更多描述
长期使用光面 PEI 打印板后，可能会发现打印板表面出现小气泡、鼓包、局部凸起或凹痕现象。
这些现象通常表现为：
- PEI 打印板表面出现圆形或不规则的小凸起；
- 用手按压小凸起时，可能感觉到轻微弹性；
- 加热热床后，气泡可能变得更加明显；
- 打印区域附近可能出现局部变形；
- 打印板表面有轻微凹痕。
- 若取模型时，造成打印板表面撕裂、变形，请跳转至问题二：撕裂或变形
光面 PEI 打印板表面使用柔韧的 PEI 膜，以提供较好的打印附着能力。PEI 膜在受到较大拉力、外力冲击或硬物刮撬时，易出现表面损伤。
点击此处，查看更多描述
从光面 PEI 打印板上取下模型时，可能发现：
- PEI 打印板表面出现划痕或局部损伤；
- PEI 打印板表面出现白色拉伸痕迹；
- PEI 膜局部变形；
- 打印区域出现类似“撕裂”的痕迹。
- 若打印板表面留有模型痕迹，请跳转至问题三：表面留有模型印迹
光面 PEI 打印板表面出现轻微模型印迹属于正常使用痕迹，不影响打印板的正常功能。
点击此处，查看更多描述
在使用光面 PEI 打印板进行多次打印后，可能发现打印板表面留下与模型底部形状一致的轮廓、纹理、浅色或深色印迹、光泽变化。
打印板表面可以观察到圆形模型区域的轮廓，这些痕迹通常与打印模型的底面形状相对应。
¶ 📋 速览卡片
- 难度：⭐⭐☆☆☆
- 预计时间：10-25 分钟
¶ 🔁 排查流程图
¶ ⚠️ 重要提示
请待打印板冷却后再接触打印板，谨防烫伤。
¶ 🛠️ 排查步骤
¶ 问题一：鼓包与凹坑
一般情况下，打印板表面随使用出现小气泡、鼓包、局部凸起或凹痕属于正常现象，不会影响后续打印质量和打印板的正常使用。
但你可以按照以下步骤在热床上加热打印板，以尝试恢复鼓包与凹坑。
¶ 步骤一：加热热床至 100℃
加热过程中，请勿接触打印板，谨防烫伤。
-
将打印板的鼓包面朝下，放置在热床上。
-
打开 U1 电源。
-
从 U1 触控屏主界面，点击
控制>控制。
- 在
控制页面，点击热床温度。
- 在
热床温度页面，点击温度显示区域；设定目标温度为 100℃，点击完成。
- 等待 20-30 分钟。
等待过程中，请勿接触打印板，谨防烫伤。
¶ 步骤二：检查表面
检查过程中，请勿触碰打印板。谨防烫伤。如需触碰，需将热床温度设置为 0℃，等待并确认打印板冷却至室温后，再触摸打印板表面。
- 等待 20-30 分钟后，再次检查打印板表面是否仍存在鼓包与凹坑。
- 若鼓包与凹坑恢复，证明你已经成功解决此问题；
- 若仅存在轻微凹痕，则轻微凹痕将随后续使用自行恢复，且轻微凹痕不会影响后续打印板的正常使用，以及打印质量；
- 若仍存在影响打印质量和使用的严重鼓包和凹痕，请联系技术支持获得进一步帮助。
¶ 问题二：撕裂或变形
光面 PEI 打印板表面使用了涂层。为延长打印板使用寿命，避免损坏打印板，在使用光面 PEI 打印板前，请仔细阅读打印板使用指南，并遵循其指引。
¶ 可能一：模型与光面 PEI 表面附着力过强
打印与光面 PEI 打印板之间附着力较强的材料时（如： PETG、TPU、ABS），需使用固体胶或胶水作为隔离层。
打印前，请阅读打印板使用指南，查看不同耗材使用光面 PEI 打印板时，是否需要使用固体胶、胶水等作为隔离层。
使用 Snapmaker 官方耗材时，也可参考耗材官方用户指南，查看热床准备建议。
¶ 可能二：打印板未充分冷却时强行取件
- 打印完成后，需等待热床温度降低至室温后，再取下模型。
¶ 可能三：使用金属工具撬取模型
光面 PEI 表面较软，请避免使用锋利金属工具直接刮擦打印区域。
- 模型难以取下时，可在模型四周喷洒酒精，等待酒精渗透至模型底部后，再尝试取下模型。
¶ 问题三：表面留有模型印迹
通常情况下，光面 PEI 打印板表面出现轻微模型印迹属于正常使用痕迹，不影响打印板的正常功能。
以下情况通常属于长期打印和使用过程中产生的自然变化，不属于质量问题：
(1) 打印板表面出现模型轮廓；
(2) 打印板局部区域颜色或光泽变化；
(3) 打印板打印区域与未使用区域存在视觉差异；
(4) 打印板表面轻微凹痕或出现纹理变化。
你也可以遵照以下建议，以尽量减少模型印迹的出现。
¶ 建议一：使用隔离层
打印与光面 PEI 打印板之间附着力较强的材料时（如： PETG、TPU、ABS），使用固体胶或胶水作为隔离层。
打印前，可以阅读打印板使用指南，查看不同耗材使用光面 PEI 打印板时，是否需要使用固体胶、胶水等作为隔离层。
使用 Snapmaker 官方耗材时，也可参考耗材官方用户指南，查看热床准备建议。
¶ 建议二：定期清洁打印板
请参照如何清洁 PEI 钢板，定期清洁打印板。
¶ 建议三：检查热端固定螺丝
热端固定螺丝松动时，喷嘴与打印板之间的距离可能过近，可能导致打印板上出现印迹。
- 参照U1 热端更换指引的拆解步骤，找到热端固定螺丝并将之旋紧，确保热端固定螺丝没有松动。
¶ 建议四：保持打印板温度
打印过程中，使打印板保持较高温度，例如：
- PLA：约 50–65 ℃；
- PETG：约 70–80 ℃；
- ABS/ASA：更高温度。
¶ 📚 相关资源
¶ 💬 联系售后
若参考上述步骤仍未解决问题，请搜索并关注微信公众号「Snapmaker 快造科技」，在聊天框右下角点击「服务」> 「售后支持」。请将排查结果及相关图片或视频一并发送给售后技术支持，我们将竭诚相助。