¶ 概述
¶ 位置
碳管—即执行头转换器所在的X轴，需拆除执行头转换器后方可更换
¶ 操作难度及耗时评估
- 难度等级：★★★★★(difficult)
- 预计用时：180mins
¶ 获取渠道
该配件预计将于后续上线Snapmaker官方商城，敬请关注。
¶ 准备工作
- H1.5内六角扳手
- H2.0内六角扳手
- 细线或铜丝
- 新的碳管
¶ 操作步骤
¶ 步骤1. 退料
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点击屏幕指定区域（下图中红色高亮部分）。
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点击"退料模式"。
- 选择所有打印头，然后点击"卸料"。
- 等待机器自动退料完成。
- 转动料盘，收回所有耗材后，取下4个料盘（含料架）
¶ 步骤2. 取下两侧进料器
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关闭设备并断开电源
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按压机器背部下方快速接头，取出与进料器相连的4mm导料管，按同样的方式取出剩下的4mm导料管
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左侧进料器按照下方指引取下
按压标注位置
保持按压状态，沿图示方向移动并取下进料器
按压1处，断开进料器接线
完成
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右侧进料器按照下方指引取下
按压标注位置
保持按压状态，沿图示方向移动并取下进料器
按压1处，断开进料器接线
完成
¶ 步骤3. 拆除机器外壳
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使用H2.0内六角扳手拧出4条USB线的8颗固定螺丝，并拔出USB线
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取出顶部盖板四个角落的硅胶塞，随后使用H2.0内六角扳手拧出硅胶塞下方的4颗固定螺丝
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拆除左侧板，方法如下：
错位移开顶部盖板，使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝1—4
使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝5—6（耗材架对应位置孔内）
使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝7—8（左内侧板）
进料器接线从1处穿过，断开2处2条RFID接线，取下左侧外壳
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拆除右侧板，方法如下：
错位移开顶部盖板，使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝1—4
使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝5—6（耗材架对应位置孔内）
使用H2.0内六角扳手拧出固定螺丝7—8（右内侧板）
进料器接线从1处穿过，断开2处2条RFID接线，取下右侧外壳
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取下屏幕后壳，断开FFC线
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使用H2.0内六角扳手拧出前面板共10颗固定螺丝以及玻璃门转轴2颗固定螺丝，取下前面板
¶ 步骤4. 拆除执行头转换器
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使用H2.0内六角扳手拧出2颗固定螺丝，取下模型散热风道及模型散热风扇外罩
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断开模型散热风扇接线，使用H2.0内六角扳手拧出2颗固定螺丝，取下模型散热风扇
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使用H1.5内六角扳手拧出4颗固定螺丝，取下模型散热风扇转接板
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使用H2.0内六角扳手拧出4颗固定螺丝，取下执行头转接器底座
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使用H2.0内六角扳手按顺序依次拧下8颗固定螺丝，分离X轴滑块-1和X轴滑块-2，其中X轴滑块-2上装有4颗消间隙弹簧，拆分X轴滑块后需要将其取下放好，以免丢失
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使用H2.0内六角扳手拧出2颗末端张紧活动块固定螺丝（注意：这两颗固定螺丝在滑块背面装有防松螺母，需一并取下放好）
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缓慢取出末端张紧活动块和扭簧（各2个），然后将同步带从末端张紧活动块中取出
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在X轴滑块-2外表面，使用H2.0内六角扳手将同步带固定块顶出，取下同步带固定在此处的一端
¶ 步骤5. 更换碳管
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XY轴同步带分为上下两条，将每条同步带的两端同时从1、2处抽出，注意不要将同步带完全从框架中取下
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机器两侧框架留有拆除其固定螺丝的孔位，微调碳管位置，使用H2.0内六角扳手拧出共8颗螺丝，拆除螺丝后，两侧用于固定碳管的钣金会掉落
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按图示操作取下碳管
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按图示操作安装碳管，注意：碳管带箭头的一面更靠近机器正面
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调整碳管位置，使其垂直于Y轴，且碳管上Y轴滑块靠近机器正面的一边与直线轴承平齐
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使用细线或铜丝固定Y轴两侧的钣金原本与碳管相连的钣金，细线或铜丝从框架两侧上方的孔位穿入，同时穿过钣金对应孔位，再从另一端穿出，将其固定在框架上，如图所示
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使用H2.0内六角扳手锁紧框架两侧各4颗螺丝，先锁紧下方的2颗，然后断开并取出细线/铜丝，再锁紧上方2颗螺丝
¶ 步骤6. 还原执行头转换器
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将XY轴同步带穿过碳管上两侧的惰轮，方法如下
上方同步带左侧
上方同步带右侧
下方同步带左侧
下方同步带右侧
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上方同步带左侧、下方同步带右侧压入末端张紧活动块，同步带齿面与末端张紧活动块齿面对应，且同步带侧面和前端均不能冒出末端张紧活动块表面
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将上方同步带的右侧、下方同步带的左侧使用扎带固定在碳杆上
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将机器正面朝下放置
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将装有同步带的两个末端张紧活动块安装至X轴滑块-2图示位置的左右限位，注意活动块安装朝向，使用H2.0内六角扳手锁紧2颗固定螺丝及背面的防松螺母
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松开其中一条同步带扎带（使用镊子或一字螺丝刀挑起扎带卡扣，回送穿过卡扣的扎带即可松开）
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将上一步解除固定的同步带一端穿过图示位置，保持X轴滑块-2不动，拉直绷紧该同步带
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预装同步带固定块，带凹槽的一端朝上，凹槽面的背面与同步带紧贴，随后用H2.0内六角扳手将同步带固定块下压至其顶端与X轴滑块-2内表面平齐
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使用同样的方法固定好另一条同步带，完成后反向拉动同步带，检查两条同步带是否固定好
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将扭簧臂长的一端装到末端张紧活动块内
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将扭簧中间卡入凹槽立柱，使用H2.0内六角扳手将两颗固定X轴滑块-1和X轴滑块-2的螺丝锁入立柱内（锁入约1/3即可，目的是防止拧扭簧时扭簧弹出）
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用大力尖嘴钳将扭簧臂短的一端拧进凹槽，确保扭簧与凹槽底部贴紧，且臂长一端仍正常插入活动块中间孔内，最后拧出立柱上的固定螺丝
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在X轴滑块-2图示位置放入4颗消间隙弹簧，将无油轴承移动到X轴滑块-2的槽内，盖上X轴滑块-1，按顺序锁紧8颗固定螺丝
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使用H2.0内六角扳手将末端张紧活动块的2颗螺丝逆时针拧松180°
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沿图示路径移动X轴滑块，确保其运动顺畅，随后用H2.0内六角扳手锁紧末端张紧活动块的2颗固定螺丝
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安装母座，使用H2.0内六角扳手锁紧4颗固定螺丝
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安装模型散热风扇转接板，使用H1.5内六角扳手锁紧4颗固定螺丝
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安装模型散热风扇，还原接线，使用H2.0内六角扳手锁紧2颗固定螺丝
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安装模型散热组件，使用H2.0内六角扳手锁紧2颗固定螺丝
¶ 步骤7. 安装机器外壳
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将FFC线穿过框架预留窗口，安装前面板，使用H2.0内六角扳手锁紧前面板共10颗固定螺丝以及玻璃门转轴2颗固定螺丝
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还原屏幕FFC线，安装屏幕后壳
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还原1处RFID接线，进料器接线从2处穿过，安装左侧板
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使用H2.0内六角扳手锁紧左侧板8颗固定螺丝
固定螺丝1—4
固定螺丝5—6（耗材架对应位置孔内）
固定螺丝7—8（左内侧板）
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还原1处RFID接线，进料器接线从2处穿过，安装右侧板
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使用H2.0内六角扳手锁紧右侧板8颗固定螺丝
固定螺丝1—4
固定螺丝5—6（耗材架对应位置孔内）
固定螺丝7—8（左内侧板）
- 安装顶盖板，使用H2.0内六角扳手锁紧4颗固定螺丝，并装回硅胶塞
¶ 步骤8. 安装进料器及料盘
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右侧进料器和料盘安装方法如下
接线端子及接口朝向如图所示
还原进料器接线
走线如图所示
卡扣对应位置如图所示，安装进料器
按图示方向推动进料器安装到位
将与进料器相连的2条4mm导料管接入机器背部快速接头
安装料盘
- 按同样的方法安装左侧进料器和料盘
¶ 步骤9. 进料
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通电开机
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将耗材分别插入对应的进料器
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点击屏幕标注位置
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点击Load Mode
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选中所有打印头，点击Load（无法识别的耗材需要手动更改耗材类型、颜色，修改保存后可完成进料）
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等待自动进料完成
¶ 联系Snapmaker支持
如果按照故障排除步骤操作后问题仍未解决，请通过 Snapmaker APP 提交售后工单，并将排查结果及相关图片或视频发送给我们的售后技术支持，我们会尽力协助您解决问题。